歡迎訪問山東魯麗鋼鐵有限公司官方網站!

公司新聞

煉鐵高爐各部位耐火磚襯的選擇

發布日期:2018-04-05 10:37:06 來源:
         在生產過裎中,爐墻的耐火磚襯受到多方面的作用面逐步被侵蝕众游彩票平台,因此在選擇各部位的耐火磚襯時應遵循的原則足:耐火磚襯要與該部位的熱流強度相對應,以保持在強熱流的沖擊下,磚襯仍能保持整體性和穩定性众游彩票平台;耐火磚襯要與該部位的侵蝕機理相對應,以緩解和延緩內襯破損速度,延長高爐壽命;盡量選用價格/性能比低的耐火材料,即選用價格相對低一些而性能又好的耐火磚,不應盲目選用價格昂貴的高級耐火材料。各部位耐火磚襯選擇的方法是:

 

(1) 爐喉。主要承受入爐料的沖擊和磨損,一般選用鋼磚或水冷鋼磚众游彩票平台。

 

(2) 爐身上部众游彩票平台众游彩票平台。這部位是析碳反府2CO2—CO+C易發生的地區,而且堿金屬、鋅蒸氣的侵蝕也在這個地區發生,再加上下降爐料和上升煤氣流的沖刷和磨損众游彩票平台,因此應選用抗化學侵蝕和耐磨性好的耐火材料众游彩票平台,最適宜的是高致密度黏土磚众游彩票平台、高致密度的三等高鋁磚或磷酸浸漬的黏土磚?,F代大型高爐上采用薄壁結構時众游彩票平台,常用1?3段反扣冷卻壁取代磚襯。

 

(3) 爐身奪下部和爐腰。破損的主要機理是熱震剝落,髙溫煤氣沖刷,堿金屬、鋅和析碳的作用,以及初渣的化學侵蝕。磚襯應選用抗熱震、耐初渣侵蝕和防沖刷的耐火材料?,F在國內外大型高爐選用性能良好但價格昂貴的碳化硅磚(氮化硅結合、自結合、賽隆結合>,以使壽命達到8年以。實踐證明,再好的耐火材料也是要被侵蝕的,達到平衡(大概侵蝕到原厚度的一半)時才能穩定,這個時間大概為3年左右。實際上,使用性能良好的燒成鋁碳磚(價格便宜得多),也能達到這個目標。所以1000m3及其以 下高爐都可采用鋁碳磚众游彩票平台。

 

(4) 爐腹众游彩票平台。破損的原因主要是高溫煤氣的沖刷和渣鐵的沖刷,這部位的熱流強度很大,任何耐火材料都不能長時間的抵御,

 

在生產中主要靠渣皮工作,所以這部分不必選用太昂貴的耐火材料。這部位耐火材料壽命不長(長則1?2個月,短則2?3周),一般選用耐火度高、荷重軟化溫度高和體積密度大的耐火材料,例如高鋁磚、鋁碳磚等。

 

(5) 爐缸風口區众游彩票平台。這部位適高爐內惟一進行氧化反應的區域众游彩票平台,產生的高溫可達1900?2400℃,磚襯受到高溫引起的熱應力的破壞,以及高溫煤氣沖刷众游彩票平台、渣鐵侵蝕众游彩票平台、堿金屬侵蝕、循環運動焦炭的沖刷等作用?,F代高爐都采用組合磚砌筑爐缸風口區众游彩票平台,材質為高鋁、剛玉莫來石、棕剛玉和氮化硅結合的碳化硅等,也有用熱壓炭塊的。

 

(6) 爐缸下部和爐底。高爐內襯侵蝕嚴重的地區,其侵蝕程度歷來是決定高爐一代壽命的依據众游彩票平台。早期的爐底因無冷卻,大多采用單一的陶瓷質耐火材料,因此熱應力使砌體產生裂縫,鐵水滲透入縫而使爐底磚漂浮是破損的主要原因?,F在良好的爐底結構(陶瓷杯众游彩票平台、交錯咬砌等)和冷卻,以及高質量棕剛玉、灰剛玉磚和碳質微孔众游彩票平台、熱壓磚的使用,大大地延長了高爐爐底壽命。但是鐵水對炭磚的滲透溶蝕、堿金屬對炭磚的化學侵蝕、熱應力對炭磚的破壞、CO2和H2O對炭磚的氧化仍然是威脅爐底、爐缸壽命的重要因素,而出鐵時的鐵水環流運動對爐缸磚襯圓周上的機械沖刷和溶蝕是爐缸損壞的首要因素。

 

這部分的耐火材料采用導熱性高、抗滲透性高、抗化學侵蝕性高众游彩票平台、氣孔率低、孔徑微小的熱壓小塊炭磚、微孔炭磚、熱壓半石墨炭磚以及用在陶瓷杯上的棕剛玉或灰剛玉磚等。在很長一段時間內,中小高爐使用電煅燒無煙煤制成的優質自焙炭塊也取得了很好的效果。但改成陶瓷杯結構后,就不應再用自焙炭塊,而要用焙燒炭塊了众游彩票平台。因為陶瓷杯結構上的高鋁質耐火材料的隔熱使自焙炭磚失去自焙的條件,不能使自焙炭磚形成整體,所以生產中出現了多次爐底燒穿事故(北臺等>。

 

鐵口區工作條件惡劣,現在采用與爐缸耐火材質相匹配的鐵口組合磚砌筑,生產中使用的有碳質众游彩票平台众游彩票平台、半石墨C-SiC質众游彩票平台、莫來石众游彩票平台、SiC質等。

本文來自:河南瑞泰


 

下一篇:工人不愛戴安全帽?給他看這個試試
上一篇:煉鋼必須要懂的89個常識問答众游彩票平台!收藏學習!

众游彩票平台 众游彩票注册链接 众游彩票注册平台 众游彩票线路导航 众游彩票最新网址 众游彩票注册链接